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| 高炉山西晋城球墨铸铁管熔炼及球化处理工艺检验 熔炼之后，将原材料（废钢、铁水、回收料等）加入感应炉，调整成分以满足工艺要求。然后，在合适的温度之下，加入球化剂进行球化处理。在球化过程之中，根据铁水温度的不同，加入15～20mm的稀土镁合金fesimg8re3-b。球化处理时，应先加入2～34的铁水，使球化剂与铁水充分反应。铁水沸腾现象停止之后，注入剩余的铁水，同时加入一定量的孕育剂&40；75sife，加入量为0.4-0.6‰41；促进石墨球化。适宜的球化温度为1400℃左右，球化剂损失过高，过低不利于氧化物夹渣和气浮。 离心铸造时，在离心机上安装钟型芯，将球化铁水倒入定量钢包之中。根据工艺要求，设定了孕育剂和管模粉的加入量、离心机的转速和行走速度以及定量袋的周转速度。球墨铸铁管通过定量钢包翻转和离心机行走，将铁水倒入旋转管模内，凝固成管道。离心铸造过程之中， 山西晋城球墨铸铁管离心机的转速和扇形钢包的翻转速度决定了铸管的壁厚和重量；当铁水凝固之后离心机停止转动时，用喷枪对承口和管体进行浇注。当管材温度达到600℃时，用拉管钳将管子从管模之中拔出，送热处理部。 |
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